化學(xué)洗滌除臭塔吸收液中和反應(yīng)
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產(chǎn)品名稱: 化學(xué)洗滌除臭塔吸收液中和反應(yīng)
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品展商: 潤和興
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簡單介紹
化學(xué)洗滌除臭塔吸收液中和反應(yīng),化學(xué)洗滌除臭塔的控制系統(tǒng)采用PLC自動化控制方案。
化學(xué)洗滌除臭塔吸收液中和反應(yīng)
的詳細(xì)介紹
化學(xué)洗滌除臭塔吸收液中和反應(yīng),化學(xué)洗滌除臭塔的控制系統(tǒng)采用PLC自動化控制方案。PLC通過傳感器實時采集系統(tǒng)中的各種運行參數(shù),如洗滌液的pH值、ORP值、液位,廢氣的流量、溫度、壓力,循環(huán)泵的運行狀態(tài)等,并根據(jù)預(yù)設(shè)的控制程序?qū)铀幈?、循環(huán)泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行自動控制。例如,當(dāng)洗滌液的pH值偏離設(shè)定范圍時,PLC控制加藥泵自動啟動,添加相應(yīng)的吸收液;當(dāng)循環(huán)泵的運行電流*過設(shè)定值時,PLC自動停止循環(huán)泵,并發(fā)出提升。
化學(xué)洗滌除臭塔工藝原理:
(一)化學(xué)洗滌原理
化學(xué)洗滌除臭塔主要基于酸堿中和、氧化還原等化學(xué)反應(yīng)原理來處理廢氣中的惡臭物質(zhì)。對于呈酸性的惡臭氣體采用堿性洗滌液進(jìn)行中和反應(yīng);對于堿性惡臭氣體,則使用酸性洗滌液進(jìn)行中和。
(二)氣液傳質(zhì)過程
在化學(xué)洗滌除臭塔內(nèi),廢氣從底部進(jìn)入,與塔頂噴淋而下的洗滌液逆流接觸。廢氣中的惡臭物質(zhì)分子在氣液界面處通過擴(kuò)散作用進(jìn)入洗滌液中,并與洗滌液中的化學(xué)吸收液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。填料層的設(shè)置增加了氣液接觸面積,延長了氣液接觸時間,從而強(qiáng)化了氣液傳質(zhì)過程,提*了惡臭物質(zhì)的處理效率。
化學(xué)洗滌除臭塔結(jié)構(gòu)組成
1、塔體:作為化學(xué)洗滌除臭塔的主體結(jié)構(gòu),通常采用***材料制成,如玻璃鋼、不銹鋼等,能夠承受洗滌液和廢氣的腐蝕,**設(shè)備**穩(wěn)定運行。塔體內(nèi)部設(shè)有多層噴淋層、填料層等結(jié)構(gòu),為氣液反應(yīng)提供充足的接觸空間。
2、噴淋層:由噴淋管道、噴嘴等組成,將洗滌液均勻噴灑在塔內(nèi)。
3、填料層:填充在塔體內(nèi),為氣液兩相提供較大的接觸面積和傳質(zhì)表面。常見的填料有鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、拉西環(huán)等,其材質(zhì)多為塑料或陶瓷。
4、除霧器:安裝在化學(xué)洗滌除臭塔塔體頂部,用于處理凈化后廢氣中攜帶的霧滴。
5、循環(huán)系統(tǒng):包括循環(huán)泵、循環(huán)管道和儲液槽。循環(huán)泵將儲液槽中的洗滌液輸送*噴淋系統(tǒng),洗滌液與廢氣反應(yīng)后,回流*儲液槽。
6、控制系統(tǒng):對設(shè)備的運行參數(shù)進(jìn)行**和控制,如洗滌液的pH值、溫度、流量,廢氣的處理量、壓力等。通過自動化控制,實現(xiàn)設(shè)備的穩(wěn)定運行,并根據(jù)實際工況調(diào)整運行參數(shù),確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。
化學(xué)洗滌除臭塔吸收液中和反應(yīng)操作要點:
定期**洗滌液的pH值、濃度等參數(shù),根據(jù)實際情況及時補充或*換洗滌液,確?;瘜W(xué)反應(yīng)的正常進(jìn)行。
控制廢氣的流量和溫度在設(shè)備允許的范圍內(nèi),避免因負(fù)荷過大或溫度過*影響處理效果和設(shè)備壽命。
**按照操作規(guī)程啟動和停止設(shè)備,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備故障。
化學(xué)洗滌除臭塔維護(hù)保養(yǎng):
定期檢查噴淋系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)等部件的運行狀況,清理堵塞的噴嘴、管道,*換損壞的零部件。
對塔體和設(shè)備的防腐涂層進(jìn)行檢查,如有破損及時修補,防止設(shè)備腐蝕。
定期對控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),確保設(shè)備運行參數(shù)**準(zhǔn)確、控制可靠。
化學(xué)洗滌除臭塔調(diào)試流程:
系統(tǒng)檢查:在調(diào)試前,對化學(xué)洗滌除臭塔的整個系統(tǒng)進(jìn)行檢查,包括設(shè)備的安裝是否正確、管道連接是否牢固、電氣線路是否連接正確等。檢查無誤后,方可進(jìn)行下一步調(diào)試工作。
空載試運行:向循環(huán)水箱和儲藥罐中加入適量的清水,啟動循環(huán)泵和加藥泵,進(jìn)行空載試運行。檢查系統(tǒng)運行是否正常,管道有無泄漏,噴頭噴灑是否均勻,各設(shè)備的運行參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。